丁酮废气如何处理？丁酮废气治理方法及工艺介绍-格林斯达环保

丁酮是一种有机溶剂和有机合成原料，广泛用于涂料、造纸、印刷、纺织和合成橡胶等工业。丁酮废气对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用，长期接触可致皮炎，甚z产生遗传毒性，因此在生产和使用过程中，对丁酮废气处理十分重要。那么丁酮废气如何处理？格林斯达环保公司为您分享丁酮废气治理方法介绍。

丁酮废气治理

目前,格林斯达环保公司对丁酮废气处理主要有以下几种方法/工艺：

吸附法

利用活性碳、硅胶、分子筛等吸附剂对废气中有机组分的高效吸附性能，使丁酮废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭（棒状或颗粒活性炭）。有机废气治理方法吸附法净化效率高（随着吸附剂的饱和，净化效率逐渐降低）、运行费用高（更换吸附剂的成本非常高）、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

冷凝法

将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。

低温等离子法

利用介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等，丁酮废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，z终转化为CO2 和 H2O 等物质，从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气，实际是电离空气产生臭氧，利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。丁酮废气治理，有机废气治理方法低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系，湿度越大能耗越大，大量能量会被水分子吸收，从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气，废气直接经过放电系统，对于易燃易爆气体带来很大安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故。

燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放的废气浓度大于5000mg/m³的高浓度废气，一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，废气处理效率高，可以达到95％一99％。
丁酮废气治理，有机废气治理方法，热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540-820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

UV光解法

通过采用UV波段内即波长范围170-184.9nm的真空紫外线，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O和CO2。整个反应过程不超过0.1秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。
UV光解法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，降低安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于制药、采气采油、石油化工等防爆要求高的行业。

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