如何实现让废活性炭再生利用？废活性炭再生方法有哪些？

活性炭主要以林业、煤加工剩余物为生产原料，通过物理、化学等方法加工制造而成，含有大量C以及少量O、H、S等元素。活性炭中含有无定形碳且具有乱层结构，比表面积大、孔隙结构发达，具有极强的吸附能力。为大家介绍如何实现让废活性炭再生利用。

高温再生法(干式加热法)

由于活性炭对水中有机物的吸附是物理吸附，是放热反应，因此利用升高温度的方法可以将活性炭上已经吸附的吸附质解析。

这种再生方式大致分为以下五步：

脱水：颗粒状活性炭一般与水接触，因此活性炭含水较多，此步是将活性炭与水分离，减少活性炭的处理负荷。

干燥：在100～150℃下将活性炭中细孔内的水分和低分子低沸点的吸附质挥发掉。

炭化：在300～700℃下将活性炭吸附的有机物分解，一部分分解出的低分子物质在此温度下挥发，一部分炭化后留在细孔内部。

活化：在700～1000℃下，利用水蒸汽、二氧化碳等气体对其进行活化，将活性炭孔进行疏通及扩孔、造孔。

冷却：为了防止活性炭发生氧化破坏，活化后的活性炭应立即放入水中急速冷却。

高温再生法(电再生法)

它是将失效的颗粒活性炭进行表面脱水后，直接通电，强制放电使炭粒间形成电弧，产生高温，将活性炭上吸附的有机物烧掉。这种再生法可将活性炭干燥、再生和活化一步完成，不需要再通水蒸汽或二氧化碳活化。

湿式氧化法

这种再生法主要用于处理吸附高浓度有机物的粉末状活性炭。它是用高压泵将粉末状活性炭泥浆经过热交换器加热后，再送入到反应器中，在压力5.19MPa、温度为221℃条件下，利用空气中的氧气氧化降解吸附在活性炭上的有机物，从而使粉末活性炭得到再生，再生后的活性炭被热交换器冷却后送到贮存槽内保存备用。

化学药剂法

该再生法是将某种化学药剂配制成一定的浓度，流过活性炭层，使活性炭吸附的有机物与化学药剂相互作用，活性炭得到再生。这种方法所使用的化学药剂分为三种：碱、有机溶剂和氧化剂。

生物再生法

生物再生法就是在运行的活性炭上培养和驯化菌种，在微生物的作用下，消耗其吸附的有机物，恢复活性炭的吸附能力。

水蒸汽再生法

这种再生法是将失效的活性炭与水蒸汽接触，进行吹脱，除去那些低沸点、低分子的有机物。水蒸汽的用量一般为吸附剂体积的5倍以上。

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