沸石转轮工作原理（沸石转轮技术原理讲解）

沸石转轮吸附装置是利用吸附－浓缩－脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。本文将为大家介绍沸石转轮工作原理和技术原理讲解。

沸石转轮工作原理

含VOCs废气进入沸石转轮，此时废气中VOCs绝大部分被转轮上的沸石吸附，而使废气中VOCs的含量大幅降低，从而成为较洁净的气体，达标排放到大气中，经过转轮吸附再高温脱附出来的废气就变成高浓度的VOCs气体，可降低后续处理程序的操作成本。

沸石转轮的技术原理

沸石转轮依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。

先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。经燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既能满足燃烧和吸附所需的热能，又能达到节能的目的。再生后的活性炭又能进行下次吸附；再脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，这样既能实现连续操作（即在线式工作），也能实现间断操作（即离线式工作）。

第1步：吸附浓缩 烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

第2步：脱附 转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转到冷却区，以常温空气吹嘘冷却到常温、再旋转到吸附浓缩区。

以上就是《沸石转轮工作原理（沸石转轮技术原理讲解）》的全部内容，希望对你有所帮助。

格林斯达环保专注于企业废气处理，致力于提供系统化工艺排气系统集成方案和自主研发的核心环保设备。有需要请联系：400-9655-098 / 138-1114-8535（同微信）。

声明：本网部分内容整理为互联网，相关信息仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，不拥有所有权。如发现本网有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请及时与本网联系，本网将在第一时间对争议内容进行整改处理！