锂电池废气处理方法及方案（锂电池废气处理设备厂家）

随着我国新能源的迅猛发展，锂电池产业供给能力不断提高，锂电池生产过程中的废气治理显得尤为重要。锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料并使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展现在锂电池已经成为主流。在锂电池的生产过程中产生的废气成分十分复杂，而这些气体对操作人员及环境都有很大的危害，所以锂电池废气处理达标后才能排放。下面，格林斯达环保集团为您介绍锂电池废气处理原理方法工艺技术方案及设备厂家如下。

锂电池废气成分有哪些？

锂电池的生产组装和化成过程中注液和真空干燥会产生的VOCs废气，风量相对小，浓度波动大；烘干和注液废气的来源主要就是电解液，电解液是由电解质盐和稀释剂组成，为无色液体，其中主要组分为六氟磷酸锂，碳酸乙烯酷，碳酸二甲酷，乙基碳酸甲，其中六氟磷酸锂容易发生水解产生氢氟酸。

 

锂电池废气处理工艺技术方案

由于锂电池废气的浓度是波动的，单一的水洗或者活性炭吸附处理工艺很难满足达标排放要求，因此采用组合式的废气处理工艺是优先选择。根据锂电池废气的特点，推荐采用如下工艺：

1、锂电池废气处理收集系统

废气收集系统：格林斯达环保公司采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗。

2、锂电池废气处理预处理

锂电行业废气预处理：格林斯达环保公司根据废气中油雾及挥发性有机物物化性质不同提出了不同的预处理方法，以确保系统净化效率稳定性：（1）滤筒除油；（2）喷淋塔碱洗、水洗；（3）过滤除雾；（4）预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；（5）预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

3、锂电池废气处理核心系统

锂电行业VOCs核心系统：锂电池行业常用的治理工艺为催化燃烧、活性炭、冷凝等处理工艺，各有其优缺点；对此，在考量锂电企业投资、运行成本、维护操作难易程度以及是否能稳定达标等维度，格林斯达环保公司根据锂电池在生产制造过程中产生废气、废水、废渣等，选择更合理地复合工艺，在达到治理的同时进行资源的回收，高效节能。

系统方案1：洗涤塔+干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧；

系统方案2：洗涤塔+干式过滤+活性炭吸脱附+冷凝回收；

系统方案3：洗涤塔+干式过滤+转轮吸附脱附+催化燃烧.

不同的废气处理工艺各有优缺点，需要业主及设计人员根据不同的项目类型和工况进行合理的选择，不但夭考虑投资，更要考虑运行成本、维护操作难易程度以及是否能稳定达标等维度。

锂电池废气处理设备

格林斯达环保锂电池废气处理设备具有以下特点：

1. 智能化设计，物联网平台管理，设备运行状况，可通过网络实时上传到物联网平台。可用手机、平板、电脑等实时监控、操作设备、数据统计分析，及时应对现场可能发生的问题。
2. 多重保护，保障使用安全，漏电和高压电场支架双重接地保护设计，保障使用安全；智能检测高压电源，具有短路自保、过流自保通过检测运行状况自动调节输出电压实现多重保护功能。
3. 运行稳定，自动清洗+通畅流道，风机启动与清洗程序联锁设计，保障清洗维护有效执行；通畅的流道设计，不会形成粉尘堆积；高压水对爆清洗，杜绝了滤筒脉冲清灰时出现的剧烈粉尘云。
4. 节能省耗，能耗节省30%以上，吸附设备本体压损≤200Pa，相对于传统滤筒1200Pa极大降低了风机能耗，风机能耗节省30%以上；设备净化能耗低。

锂电池废气处理设备厂家

安徽格林斯达环保设备有限公司专注于大型工厂废气处理、粉尘处理，是一家集废气处理系统设计、制造与销售为一体的生产厂家。主营产品有：RTO蓄热焚烧、RCO催化燃烧、有机废气处理设备、酸碱废气处理设备等产品，广泛运用于半导体微电子、涂装、制药、食品、汽车制造、机械加工等多种行业。

该厂拥有一批经验丰富的研发、设计、制造及安装售后人员，从现场勘察、方案设计、产品制造、设备安装及售后服务，建立了一套完善的制度。该厂工程业绩已遍布北京、天津、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南等省份。

以上就是《锂电池废气处理原理方法工艺技术方案及设备厂家》的全部内容，欢迎您继续关注格林斯达集团环保行业资讯。

---

提示：本网部分已发布的信息内容可能存在过时，请注意辨别。部分内容整理为互联网/转载官方发布，相关信息仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，不拥有所有权。如有侵权联系删除。